在多種多樣的工業制品中提出的要求很多，比如對塑料模具尺度和形狀的把握，所認為提高工業制品制造功率，要合理規劃塑料模具?，F如今，塑料模具設計者在規劃模具時首要存在三個方面的問題，1.塑料模具的縮短率不一致;2.公役不一致;3.冷卻程度不一致，因而使塑膠模具的規劃功率受到嚴峻的影響。
(1)、縮短率不一致塑料模具的制造環境需要高溫高壓，因而要創設一種環境，溶解塑料，而后再注入到模腔中?？s短的狀況是在液態塑料轉化為固體的過程中，依據塑料本身特點，模腔實踐上會比塑料模具大一些。因而，在規劃者規劃塑料模具時，有必要考慮到塑料的縮短率，但是，現如今的某些規劃者沒有考慮到不同類型塑料的縮短率是不同的，不能程式化計算縮短率?？s短率一旦算錯，那么制成的模具形狀也會受到一定的影響。
(2)、公役標示不一致不同比例的塑料模具會制成不同的制品，公役標示高意味著塑料模具加工工藝相對復雜，公役標示低意味著塑料模具的精度不夠高。所以，規劃者規劃塑料模具考慮模具的公役問題應該成為要點?，F有的狀況是，規劃模具時仍然有規劃人員依據過往的經歷來設置公役規范，導致的狀況是模具尺度出現偏差，并且形狀出現改變，這在很大程度上影響到了塑料模具規劃的質量和其參考價值。
(3)、熱膨脹系數不一致不同的塑料材料的熱膨脹系數各不相同，塑料冷卻之后的形狀和巨細直接受到熱膨脹系數的影響。所以，塑膠制品設計者在設計塑料模具時，有必要考慮熱膨脹系數，并按照實踐狀況的變化，對塑料模具的規劃尺度做出及時的調整?，F在有一些規劃者不按照規劃程序進行規劃，不使用熱膨脹系數，然后導致的結果是產品無法滿足實踐的要求，從而整個的塑料模具的規劃功率大大下降。
